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活塞杆 , 精密活塞杆 , 精密导轴
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活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大多应用在油缸、气缸的运动执行部件当中。相对于其他的运动部件而言,活塞杆是一种运动频繁而且技术要求很高的运动部件。 活塞杆的加工首先是采用滚压加工,因为在表面层会留有表面残余压应力,它是有助于表面微小裂纹的封闭,能够阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力,延缓疲劳裂纹的产生和扩大,也能够提高活塞杆的疲劳强度。然后,通过滚压使表面形成一层冷作硬化层,以减少接触面的弹性和塑性变性,减震器活塞杆厂,从而提高油缸杆表面的耐磨性,避免了磨削引起的灼伤。另外,滚压后,它的粗糙度会减小,有利于提高它的配合性质,长葛减震器活塞杆,降低活塞运动时对密封件或者密封圈所造成的磨损,提高油缸整体结构的使用寿命。

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      活塞杆的热处理加工是一个很重要的工序,经过热处理加工后,减震器活塞杆供应商,它可以让活塞杆获得更好的性能。那么如何对活塞杆进行热处理加工?下面精密活塞杆厂家精恒液压来告诉你:

  2Cr13活塞杆热处理加工工艺过程:

  锻压退火→粗加工→调质→半精加工→消应力→粗磨→高频淬火→回火→精加工。

  以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍:

调质:

  调质的目的就是使活塞杆可以具有良好的综合机械性能,减震器活塞杆价格,因些为了让活塞杆可以获得较高的韧性、足够的强度以及优良的力学性能,我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。

  消应力处理:

  所谓的消应力处理,其实就是指去除应力。在一般情况下,退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,所以要进行处理消应力。

   高频淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前进行的一道工序。通过高频淬火后,活塞杆的表面可以获得高硬度、高的耐磨性,而心部仍维持良好的综合力学性能。但是由于淬火后,表面会残留有淬火应力,因此为了降低表面淬火的淬火应力,应进行淬火后应进行低温回火,以此来保持高硬度、耐磨性。

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一、活塞杆的摩擦焊接方式整个焊接的成本是比较低的,因为只需要消耗适量的电费,不会使用到任何的焊剂;

二、整个焊接的效率是非常高的,基本上两分钟左右就可以焊接好一个;

三、选用摩擦焊之后,焊接的质量比较好,因为整个焊缝的强度几乎已经接近了母体;

四、摩擦的活塞杆焊接方式还非常的环保和安全,在焊接的过程中,不会出现任何的辐射、气和声的污染。

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